Испытание карбамидных трубок при высоких и низких температурах является стандартным методом проверки их атмосферостойкости и надежности путем моделирования экстремальных температур. В первую очередь он проверяет герметичность, устойчивость к давлению и структурную целостность при температуре -40 и 120 градусов.
1. Подготовка к тестированию Подготовьте репрезентативные образцы трубок для мочевины, убедившись, что они не имеют визуальных дефектов и соответствуют размерам. Используйте высоко- и низкотемпературную испытательную камеру с точностью контроля температуры от ± 0,5 до ± 2 градусов, оснащенную источником давления, датчиком давления и датчиком потока. Установите диапазон температур (например, от -40 до 120 градусов), время выдержки (обычно 24 часа), значение давления (например, в 1,5 раза превышающее рабочее давление) и количество циклов (обычно 5-10) в соответствии со стандартами (например, ISO или спецификациями компании).
2. Процедура испытания
• Первоначальная проверка: Запишите внешний вид, размеры и основные характеристики образца (например, характеристики уплотнения и устойчивость к давлению).
• Испытание на низкую температуру: поместите образец при температуре -40 градусов на 24 часа, затем примените давление, в 1,5 раза превышающее рабочее, на 10 минут, проверяя на наличие утечек или разрывов.
• Испытание на высокую-температуру: нагрейте до 120 градусов и выдержите 24 часа, затем проведите испытание под давлением и наблюдайте за деформацией или старением.
• Циклическое испытание: выполните цикл от -40 до 120 градусов 5–10 раз, выполняя давление и внешний осмотр после каждого цикла.
3. Оценка после-испытаний: сравните данные до и после испытания, уделяя особое внимание трещинам, деформации и изменениям размеров, и проведите окончательные испытания давлением и потоком. Если ухудшение производительности находится в пределах стандартного допустимого диапазона (например, степень удержания давления больше или равна 90%), это считается неудовлетворительным (квалифицированным).
